Услуги

Youlin е доставчик на пълно обслужване на продукти и решения за производство на метали и шприцоване на пластмаса. Нашият екип работи в тясно сътрудничество с международни клиенти, за да отговори на техните производствени нужди по поръчка. Ние притежаваме над 10 години опит в персонализираната CNC обработка, CNC фрезоване, CNC струговане, коване, леене, щамповане, дълбоко изтегляне, екструдиране на алуминий, инжектиране на пластмаса и лазерно рязане на тръби.

Производствени процеси

Инвестиционното леене е процесът на използване на восък за направата на формата на частите, които ще бъдат отлети, след което восъчната форма се покрива с кал, която се нарича глинена форма. След като глинената форма изсъхне, загрейте и разтопете вътрешната восъчна форма. Извадете глинената форма, след като разтопите восъчната форма и я изпечете в керамична форма. Обикновено системата на портата се оставя при направата на калъпа, след което разтопеният метал може да се излее в матрицата. Охладете го, докато частта се втвърди, необходимите части са направени.

Свързани продуктови мостри:

Услуги за обработка с ЦПУ

Фрезоването и струговането са две важни операции в CNC обработката. Те поддържат операции по обработка, за да осигурят конструкцията на компоненти с точни спецификации и с определен тип вътрешна или външна повърхност. И фрезоването с ЦПУ, и струговането имат подоперации, които позволяват създаването на различни промишлени компоненти. Youlin Manufacturing Technologies отговаря на изискванията за компоненти на индустриалните клиенти, като предоставя услуги за струговане и фрезоване с ЦПУ от край до край.

Като 10+ години опит на производител на части за обработка с ЦПУ по поръчка, ние можем да проектираме и произвеждаме сложни части от край до край, използвайки множество инструменти в една клетка. Ние също така изпълняваме цялостна система за джигинг около 4-та ос, така че множество количества части могат да бъдат обработени по няколко равнини в една настройка.

Допуски за прецизна обработка

Нашите общи толеранси за метални части за обработка с ЦПУ се базират на толеранси DIN-ISO-2768

ЛИНЕЙНИ РАЗМЕРИ:

Допустими отклонения в mm за диапазони в номинални дължини	е (добре)	Обозначение на класа на толерантност (описание)		v (много грубо)
		м (среден)	c (груб)
0,5 до 3	±0,05	±0,1	±0,2	-
от 3 до 6	±0,05	±0,1	±0,3	±0,5
от 6 до 30	±0,1	±0,2	±0,5	±1,0
от 30 до 120	±0,15	±0,3	±0,8	±1,5
от 120 до 400	±0,2	±0,5	±1,2	±2,5
над 400 до 1000	±0,3	±0,8	±2,0	±4,0
над 1000 до 2000г	±0,5	±1,2	±3,0	±6,0
над 2000 до 4000	-	±2,0	±4,0	±8,0

Материали, използвани за CNC обработка

Работим с широка гама от пластмасови и метални материали, включително алуминий, стомана, неръждаема стомана, титан, мед, месинг, бронз, пластмаса и много други материали.

Повърхностно покритие:

Нашето оборудване и работилница:

16 комплекта CNC обработващ център (4 комплекта 4-осов CNC обработващ център и 12 комплекта 3-осов CNC обработващ център)

12 комплекта CNC струг Mahine

10 комплекта пробивна машина

Свързани продуктови мостри:

Услуги за фрезоване с ЦПУ

Youlin предоставя цялостна и висококачествена услуга за фрезоване с ЦПУ от 3000 квадратни метра специализирано съоръжение за обработка в NINGBO, Китай.
Частите за фрезоване с ЦПУ са най-често използваният процес на обработка. Това е процесът, който отстранява материала от детайла с помощта на ротационни фрези. Фрезите с ЦПУ често се класифицират по броя на осите, които имат. Оста за хоризонтално движение се наричат ​​X и Y. А оста за вертикално движение се нарича ZA обща фрезова машина често има тези три оси X,Y, Z.To отговарят на изискванията за производство на някои сложни компоненти, сега се използват по-често 5-осни, 6-осни.

Youlin е професионална фабрика за фрезови части с ЦПУ. Имаме 16 комплекта центрове за фрезоване с ЦПУ, някои VMC включват приставка за 4-та ос, което ни позволява да обработваме няколко лица на детайл в едно затягане, подобрявайки точността на относителното местоположение на функциите. Тогава бихме могли достигат много тесни толеранси, 0,005 мм е възможно за нас.
Специализиран в метали като алуминий , месинг , желязо , неръждаема стомана и титан . Ние също така имаме възможност да произвеждаме от различни видове суровини, включително пръти, отливки, изковки и ламарина. Разполагаме с няколко координатно измервателни машини за подробна проверка.
Youlin е спечелил репутацията си за производство на най-висококачествени машинно обработени части за нашите клиенти и се ангажира да предостави на всеки клиент персонализирано решение за тяхното приложение. Обадете се днес, за да видите как можем да ви помогнем.

Нашите възможности:

· Форми: според вашите изисквания
· Диапазон на размерите: диаметър 2-800 мм
· Материал: алуминий, стомана, неръждаема стомана, титан, месинг и др
· Толеранс: +/-0,005 мм
· OEM/ODM са добре дошли.
· Пробите са налични преди масово производство

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

CNC стругарски услуги

Youlin е опитен доставчик на прецизно струговане с ЦПУ в Китай, предоставя най-висококачествените услуги за OEM CNC струг за клиенти в чужбина, ще отговори и надхвърли вашите изисквания.
Можем да проектираме и изработим прецизно обработени части по образци или чертежи на клиентите (CAD / PDF / STP файлове). Можем да работим в стандартно или метрично оразмеряване в зависимост от вашите нужди.
Нашият усъвършенстван CNC стругарен център рутинно работи с голямо разнообразие от материали, вариращи от мед, месинг, неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, титан и пластмаса. Със способността да се справяме с всички уникални производствени нужди на нашите клиенти, от производство с малък до голям обем и създаване на прототипи.
Youlin предлага първокласни услуги за струговане с ЦПУ за създаване на изключително сложни продукти. Свържете се с нас днес, за да научите повече.

Нашите възможности:

·? Толерантност: Закръглеността и точността на концентричност могат да бъдат достигнати до +/-0,005 mm
·? Грапавостта на повърхността може да бъде достигната до Ra0,4
·? Диапазон на размерите: Диаметър на кръглите пръти на суровината от 1 мм до 300 мм
·? Материал: алуминий, стомана, неръждаема стомана, титан, месинг и др
· OEM/ODM са добре дошли
·? Пробите са налични преди масово производство

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

Услуги за лазерно рязане

Ние сме професионален производител на метални тръби в Китай. Ние предлагаме стабилни и надеждни продукти и конкурентни цени за вашите производствени изисквания. Ние ще управляваме вашите производствени проекти от материали, производство, инспекция, опаковане до доставка, независимо дали става въпрос за прототипи с малък обем или с голям обем производство.

Лазерното рязане, гравиране и ецване на тръби е идеален избор за обработка на повърхността на метални тръби, като рязане на дупки, ецване на лого и гравиране на шаблони. Това е набор от лазерно, цифрово управление, прецизна машинна технология в един от високотехнологичните производствени процеси. И директното използване на триизмерна графика с предимствата на без програмиране, гладки ръбове, по-малко топлинен ефект, ефективно и бързо рязане на различни метални тръби. Приложим за всички видове тръби със специална форма.

Общите материали за лазерно рязане, гравиране и ецване:
Материали: Стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг
Тип: Кръгли, Квадратни, Правоъгълни, Шестоъгълни, Овални

Свързани продуктови мостри:

Ковашки услуги

FKM VITON МАТЕРИАЛ

Най-често срещаните видове коване включват горещо коване и студено коване. Ние сме основни в горещото коване.
Процесът на горещо коване е процес на коване, при който металният материал, върху който се работи, се нагрява до температура над температурата на кристализация. Това е температурата, при която детайлът или материалът е около 75% от температурата на топене. Целта на нагряването до такива температури е да се намали напрежението на потока и силата на притискане, необходима за образуване на необходимия продукт.
За разлика от студеното коване, при което детайлът се обработва при стайна температура, горещото коване прави метала по-лесен за оформяне чрез нагряване. Следователно, той работи чудесно при производството на твърди метали като желязо и неговите сплави. Просто трябва да получите правилната температура на горещо коване, за да увеличите пластичността на материала.
Процесът на горещо коване е почти същият като студеното коване. Единствената разлика е нагряването на детайла. Но настройката по принцип е същата. Нуждаете се от материал, форми или матрици и оборудване за извършване на горещо коване. За материала производственият процес може да работи в по-широк обхват в сравнение със студеното коване.
Има различни видове горещо коване, в зависимост от оборудването, което използвате. Видът на продуктите, които произвеждате, също е друг фактор, който определя избора на горещо коване. Най-често срещаните видове горещо коване включват свободно коване, валцово коване или коване с матрици. Но най-широко използваният тип горещо коване, широко използван, е коването с матрици.

Материал ：

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

Кастинг услуги

Ние предлагаме разнообразие от процеси на леене на метали, включително: пясъчно леене, леене под налягане и леене под налягане.

Пясъчно леене

Леенето в пясък се използва за производство на голямо разнообразие от метални компоненти със сложна геометрия. Тези части могат да варират значително по размер и тегло, вариращи от няколко унции до няколко тона. Някои по-малки части от пясък включват компоненти като зъбни колела, шайби, колянови валове, свързващи пръти и витла. По-големите приложения включват корпуси за голямо оборудване и тежки машинни бази. Леенето на пясък също е често срещано при производството на автомобилни компоненти, като блокове на двигателя, колектори на двигатели, глави на цилиндъра и кутии на трансмисията.
Четирите най-разпространени материала, които се използват в пясъчното леене, са алуминиеви сплави, месингови сплави, чугун, лята стомана.

Процесът на пясъчно леене

Ние поддържаме 3 вида техники за леене на пясък:

Кастинг със зелен пясък
Зеленият пясък е основно мокра смес от пясък и глина, не се добавя химикал. Пясъчната форма се притиска и запазва формата си. Изборът на пясък има много общо с температурата, при която се излива металът. При температури, при които се изливат мед и желязо, глината се инактивира от топлината, която е неразширяваща се глина. Така че вместо това тези, които изливат желязо, обикновено работят със силициев пясък, който е евтин в сравнение с другите пясъци.?

Пясъчно леене със смола
Смолистите свързващи вещества са естествени или синтетични гуми с висока точка на топене. Съществуват и студено втвърдени смоли, които използват „катализатор“ вместо топлина за втвърдяване на свързващото вещество. Смолистите свързващи вещества са доста популярни, тъй като различни свойства могат да бъдат постигнати чрез смесване с различни добавки. Други предимства включват добра сгъваемост, ниско обгазяване и оставят добро покритие на повърхността на отливката.?

Shell Mold Casting
Процесът на леене на черупки предлага по-добро покритие на повърхността, по-добри толеранси на размерите и по-висока производителност поради намаленото време на цикъла. Материалите, които могат да се използват при този процес, са чугун, алуминий и медни сплави. Процесът на формоване на черупки произвежда решения за спестяване на разходи за трудни форми, съдове под налягане, чувствителни към теглото части и отливки, изискващи превъзходно покритие на повърхността.

Свързани продуктови мостри:

Услуги за инвестиционно леене

Инвестиционното леене е известно още като Lost Wax Casting обикновено се използва за малки отливки, направени от почти всеки метал, особено от неръждаема стомана. Този процес обикновено е по-скъп за единица от леенето под налягане или пясъчното леене, но с по-ниска цена на инструментите. Може да произвежда сложни форми, които биха били трудни или невъзможни при нормалните производствени техники. Частите, изработени с отливки за инвестиция, често не изискват допълнителна механична обработка, поради близките толеранси, които могат да бъдат постигнати.

Стъпки на процеса на инвестиционно леене:

Инвестиционното леене е процесът на използване на восък за направата на формата на частите, които ще бъдат отлети, след което восъчната форма се покрива с кал, която се нарича глинена форма. След като глинената форма изсъхне, загрейте и разтопете вътрешната восъчна форма. Извадете глинената форма, след като разтопите восъчната форма и я изпечете в керамична форма. Обикновено системата на портата се оставя при направата на калъпа, след което разтопеният метал може да се излее в матрицата. Охладете го, докато частта се втвърди, необходимите части са направени.

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

Услуги за леене под налягане

Леенето под налягане се използва за производство на цинкови и алуминиеви части, чрез инжектиране на разтопен материал – под високо налягане – в стоманени форми за многократна употреба. Те могат да бъдат проектирани да произвеждат много сложни части с абсолютна точност. Нашите части за леене под налягане с ясна дефиниция, здрава цялост на материала и гладка или текстурирана повърхност. Нашите части за леене под налягане са приложение за следните индустрии: автомобилостроене, селско стопанство, търговски превозни средства, тежко оборудване, извънмагистрални и развлекателни превозни средства.

Материал ：

Алуминиеви отливки материали: A356 / A360 / A380 / ADC-12 / ADC-14 и др.
Материали за цинкови отливки: ZA3 / ZA8 / ZA12 / ZA27 и др.

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

Услуги за щамповане

Youlin е специализирана в персонализирани прецизни метални щампования за сложни, високо прецизни части за аерокосмическата, химическата, автомобилната, електронната, морската и музикалната индустрия.
Нашите метални щампования се произвеждат от широк спектър от материали, които включват студено валцувана стомана, неръждаема стомана, качествена стомана, месинг, алуминий, мед, пластмаса и високоякостни материали.
Работим с материали с дебелина от 0,005” (0,13 мм) до 0,5” (13 мм) и с конфигурации, които варират от най-простия дизайн до сложния по природа. Тези различни фактори за избора на нашите многобройни щанцови преси за производство. Ние също така сме в състояние да обработваме рулони с ширина до 45 € (1143 mm).
Капацитетът на пресите варира от 32-тона до 350-тона механични преси и от 300-тона до 800-тона хидравлични преси. Нашето скорошно разширяване на нови хидравлични и прави странични преси ни даде още по-голяма гъвкавост при избора на най-подходящото оборудване за производство на необходимите спецификации за нуждите на вашето приложение.

Нашите предимства:

По-ниски разходи за части:?Могат да се произвеждат повече части на час. Нашите преси използват материала по-ефективно
По-ниски разходи за инструменти:?Повече процеси се извършват при по-малко операции = по-малки и по-евтини инструменти
По-прецизните части вече могат да бъдат щамповани:?Части, които са изисквали лазерно, тел или водно рязане, вече могат да бъдат щамповани
Поемете повече от съществуващите си инструменти:?Повече размери на леглото, скорости и опции за чертане. Нашите преси удължават живота на стария ви инструмент
Подобрено рисуване и оформяне:?По-малко удари = по-малко време и по-евтини инструменти.

Нашето оборудване и работилница:

4 комплекта 16 тона машина за щамповане
2 комплекта 40 тона машина за щамповане
2 комплекта 60 тона машина за щамповане
1 комплект 100 тона машина за щамповане
1 комплект 150 тона машина за щамповане
1 комплект 45 тона хидравлична преса
1 комплект 100 тона хидравлична преса
1 комплект 200 тона хидравлична преса

Свързани продуктови мостри:

Услуги за дълбоко рисуване

Дълбокото изтегляне е процес на формоване на ламарина, при който заготовка от ламарина се изтегля радиално във формовъчната матрица чрез механичното действие на поансон. Следователно това е процес на трансформация на формата със задържане на материала. Youlin предоставя висококачествена достъпна услуга за дълбоко изтеглено щамповане според изискванията на клиента или чертежи. Имаме опит с метално щамповане с нормални щамповани матрици, комбинирани матрици и прогресивни матрици. Нашият собствен инженерен екип за проектиране на калъпи за щамповане в къщата.

Материал :

Нашите възможности:

·?Дължина/широчина/диаметър до 1,2 метра
·?Височина до 500 мм
·?Дебелина на стената до 10 мм
·? Толеранс ±0,2 mm или по-малко

Нашето оборудване и работилница:

4 комплекта 16 тона машина за щамповане
2 комплекта 40 тона машина за щамповане
2 комплекта 60 тона машина за щамповане
1 комплект 100 тона машина за щамповане
1 комплект 150 тона машина за щамповане
1 комплект 45 тона хидравлична преса
1 комплект 100 тона хидравлична преса
1 комплект 200 тона хидравлична преса

Свързани продуктови мостри:

Екструдиране на алуминий

Ние сме специализирани в производството на алуминиеви профили и алуминиеви части по поръчка за много индустриални групи. Нашите минали клиенти включват строителство и строителство, автомобилостроене, електроника, селскостопански, нови енергийни компании и много други производствени компании.
Нашите екструдирани алуминиеви форми включват стандартни алуминиеви екструзии като алуминиеви кръгли тръби, квадратни тръби, алуминиеви плоски пръти, алуминиеви ъгли и канали, алуминиеви профили за прозорци и врати, екструдирани радиатори, алуминиеви Т-образни рамки, корпуси на двигатели и персонализирани алуминиеви форми.

Ние също така предоставяме широка и разнообразна гама от услуги за обработка, включително прецизно рязане, персонализирана CNC обработка, огъване, пресоване и заваряване на базата на екструдиран алуминий. Когато става въпрос за окончателно завършване на повърхността, като алуминиево анодиране и прахово покритие, ние можем да произвеждаме висококачествени алуминиеви продукти, които да отговарят на спецификациите на нашите клиенти, благодарение на нашите вътрешни довършителни процеси. нашите алуминиеви CNC машинно обработени части и компоненти, изработени по поръчка, се използват широко в приложения, включително мебелни рамки, авто резервни части, климатици, LED осветителни тела, корпус на двигателя, конвейерни системи, радиатори, рамки и скоби за слънчеви панели, електрически машини и оборудване, медицинско оборудване, спортно оборудване.

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри:

Услуги за инжектиране на пластмаса

Youlin е специализирана в леене под налягане на пластмаса в Китай, за да произвежда голямо разнообразие от продукти за шприцоване на пластмаса от високотехнологични части с много строги допуски, включително електронни кутии, както и промишлени и потребителски продукти.

Повече от 15 години ние предоставяме на нашите клиенти качествени продукти и услуги с добавена стойност, ние сме израснали в индустрията, прилагайки практически подход към прецизното леене под налягане. Ние предлагаме цялостни услуги за управление на проекти, които използват нашия дългогодишен опит в производството на продукти за широк спектър от приложения. Тази обширна база от знания ни позволява да правим избор на материали, да улесняваме снабдяването на части, както и цялостно разработване на продукти, инженеринг и изработка на форми.
Нашето съоръжение е оборудвано с чиста среда в стаята и усъвършенствано електрическо оборудване за леене под налягане, доставящо 45 до 600 тона налягане, в размери на изстрела от 1 до 36 унции, всички до толеранси от ±.001â€. Освен това можем да предоставим и цялостни монтажни услуги, включително печат, боядисване, заваряване и механична обработка.
От 2 части до 2 милиона части, ние притежаваме производствените възможности и услуги, които ще задоволят нуждите на вашия продукт. Производственото съоръжение на Youlin работи на 24-часов график, ние предлагаме бързи услуги и осветява производството и предоставяме логистична поддръжка.

Материал :

â— PVC â— HDPE â— LDPE â— ABS â— TPE â— Акрил
â— PC â— PP â— PS â— Найлон â— Ацетал â— SAN

Нашето оборудване и работилница:

Свързани продуктови мостри: