1. Обработката на частите има силна адаптивност и гъвкавост и може да обработва детайли с особено сложни контурни форми или трудни за контрол размер, като части на матрица, части от черупки и др.;
2. Може да обработва части, които не могат да бъдат обработени или трудни за обработка от обикновени машинни инструменти, като сложни части с криви, описани от математически модели, и триизмерни космически повърхностни части;
3. Може да обработва части, които трябва да бъдат обработени в множество процеси след едно затягане и позициониране;
4. Точността на обработка е висока, а качеството на обработка е стабилно и надеждно. Импулсният еквивалент на устройството за цифрово управление обикновено е 0,001 mm, а високоточната система за цифрово управление може да достигне 0,1 μm. В допълнение, обработката с цифрово управление също така избягва грешките при работа на оператора;
5. Високата степен на автоматизация на производството може да намали интензивността на труда на оператора. Благоприятстват автоматизирането на управлението на производството;
6. Ефективността на производството е висока. ВCNC фрезованемашината обикновено не се нуждае от специално технологично оборудване, като например специални приспособления. При смяна на детайла, той трябва само да извика програмата за обработка, инструмента за затягане и данните за инструмента за настройка, съхранявани в CNC устройството, като по този начин значително съкращава производството. цикъл. Второ, наCNC фрезованемашината има функциите на фрезова машина, пробивна машина и пробивна машина, което прави процеса силно концентриран и значително подобрява ефективността на производството. В допълнение, скоростта на шпиндела и скоростта на подаване на фрезовата машина с ЦПУ са непрекъснато променливи, така че е полезно да изберете най-доброто количество рязане.
