1. Какво представляват пластмасовите части за леене под налягане?
Инжекционното формоване е най-често използваният метод за производство на по-големи обеми пластмасови части.
Бърза доставка на пластмасови части за леене под налягане
Бързо се нуждаете от части с малък обем? В зависимост от изискванията на вашия проект, нашето бързо леене под налягане може да достави части само за десет дни.
Опитно управление на проекти за леене под налягане
Работете директно с опитен екип, посветен на доставката на вашите части във вашата времева линия. Предоставяйки график за изграждане на калъп и редовни актуализации на проекта, можете да разчитате на навременно производство с глобално конкурентни цени.
Производствени възможности за леене под налягане
Достъп до авангардни производствени съоръжения за инструменти, включително високоскоростни машини с ЦПУ, EDM машини и пресови машини. Тези прецизни операции с инструменти допълват нашите най-съвременни възможности за леене под налягане.
Решения за леене под налягане в развитието на продукта
За проверка на нов дизайн, използвайки нашите прототипи до производствени услуги в нашите най-съвременни съоръжения, ние се стремим да предоставим решения за жизнен цикъл на разработката на продукта от край до край. Инжекционното формоване е идеална алтернатива на 3D печата за части на по-добра цена за бройка и за материали, които не са налични при 3D печат.
2. Как да си направим пластмасови части за леене под налягане
Ето процеса на леене под налягане пластмасови части:
1. Полимерните гранули първо се изсушават и се поставят в бункера, където се смесват с оцветяващия пигмент или другите подсилващи добавки.
2. Гранулите се подават в цевта, където едновременно се нагряват, смесват и придвижват към матрицата чрез винт с променлив ход. Геометрията на винта и цевта са оптимизирани, за да помогнат за повишаване на налягането до правилните нива и разтопяване на материала.
3. След това цилиндърът се придвижва напред и разтопената пластмаса се инжектира във формата през плъзгащата система, където запълва цялата кухина. Когато материалът се охлади, той отново се втвърдява и приема формата на матрицата.
4. Накрая матрицата се отваря и вече твърдата част се изтласква от изхвърлящите щифтове. След това матрицата се затваря и процесът се повтаря.
5.
Целият процес може да се повтори много бързо: цикълът отнема приблизително 30 до 90 секунди в зависимост от размера на детайла.
След като частта бъде изхвърлена, тя се разпределя на конвейерна лента или в задържащ контейнер. Обикновено шприцованите части са готови за употреба веднага и изискват малко или никаква последваща обработка.
3. Предимства на пластмасовите части за леене под налягане Youlin
✔ Инструменти за производствен клас: Стоманени инструменти за производствен клас с проби T1, доставени в рамките на една седмица. След като вашата матрица бъде създадена, ние ще изпратим десет пробни части (T1) за одобрение.
– Широк избор на материали: Изберете от десетки материали, включително ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, найлон, полиетилен и др.
✔ Прецизност: Водеща в индустрията доставка на проекти с строга толерантност
✔ Мащабируемост: Прототипи на форми или производствени серии от милиони части
✔ Широка гама от машини: единични, многокухини и фамилни форми; 50 до 1100+ тонаж на пресата; налични странични действия, включително ръчно заредени ядра
4. Общи списъци с материали за пластмасови части за леене под налягане
Материал |
Описание |
Ползи |
Приложения |
коремни мускули |
Обикновен термопласт с добра устойчивост на удар и издръжливост. |
â— Добра устойчивост на удар с издръжливост и твърдост |
â— Корпуси за компютър |
Полипропилен |
Термопластичен полимер, използван за голям брой приложения. |
â— Отлична устойчивост на влага |
â— Опаковка |
полиоксиметилен (POM) |
Стабилен по размери термопласт с висока твърдост и ниско триене. |
â— Висока якост на опън с твърдост и издръжливост |
â— Механични автомобили |
Поликарбонат |
Термопластичен материал с добра устойчивост на температура и якост на удар. |
â— Висока устойчивост на удар |
â— Автомобилни фарове |
Поликарбонат / ABS |
Комбинация от компютър и ABS, която създава здрави части за различни приложения. |
â— Добра устойчивост на удар с издръжливост â— и твърдост |
â— Автомобилни външни и вътрешни компоненти |
PVC |
PVC е полимер с добри изолационни свойства, висока твърдост и добри механични свойства. |
â— Широка гама от гъвкавост |
â— Медицински/здравни продукти |
Найлон |
Полимерен материал, който е издръжлив с голямо удължение и добра устойчивост на абразия. |
â— Температурна способност 600°-700° за краткосрочен план |
â— Автомобилни компоненти |
Найлон 32% стъклени влакна |
Полимер с отлична механична твърдост и повишена температурна устойчивост. |
- |
- |
акрил (PMMA) |
Материал с устойчивост на счупване, често използван за прозрачни приложения. |
â— Отлична оптична яснота |
â— Автомобилни прозрачни елементи като лещи за глава/опашка и тапицерия |
полистирол |
Лек материал, популярен със своята висока якост на удар и издръжливост. |
â— Оптична яснота |
â— Стоки за бита |
полиетеримид (PEI) |
Термопласт с висока топлоустойчивост и отлични механични свойства. |
â— Висока устойчивост на топлина |
â— Интериор на търговски самолети |
5. ЧЗВ
Въпрос: Кои са 3-те основни части на машина за леене под налягане?
О: Машината за леене под налягане се състои от 3 основни части: инжекционен блок, матрицата - сърцето на целия процес - и блок за захващане/изхвърляне. В този раздел ние разглеждаме целта на всяка от тези системи и как тяхната основна механика на работа влияе върху крайния резултат от процеса на леене под налягане.
Въпрос: Как идентифицирате често срещаните дефекти на пластмасовите части при леене под налягане?
О: Къси снимки: Късите снимки са части, при които пластмасата не е запълнила напълно кухината.
Следи от мивка: Следите от мивка са вдлъбнатини по повърхността на детайла. Обикновено се срещат в по-дебелите участъци на детайла.
Flash: Flash е тънък слой пластмаса, който тече отвъд разделителната линия на матрицата.
Въпрос: Какво представлява сърцевината и кухината при леене под налягане?
О: Ядрото е мъжката част, която образува вътрешната форма на формоването. Кухината е женската част, която образува външна форма на отливка.